Представители Ассоциации приняли участие в заочном круглом столе журнала «Мир дорог»
Поликарбонат – термопластичный полимер, из которого изготавливают различные виды поликарбонатных листов.
Подробнее о поликарбонате и поликарбонатных листах можно прочить .
Самое широкое применение в нашей стране поликарбонатные листы нашли в сельском хозяйстве – благодаря прекрасным потребительским свойствам их активно применяют в сельском и приусадебном хозяйстве. Все большее применение листы находят и в строительной отрасли. Однако мало кто знает, что этим широкие возможности поликарбоната не ограничиваются.
Подробнее о применении поликарбонатных листов можно прочить.
Отличительной особенностью поликарбонатных листов по сравнению со стеклом является их незначительный вес. Благодаря этому, а также их надежности и безопасности, поликарбонатные листы все чаще используются в строительстве для создания светопрозрачных конструкций – навесов, крыш, для фасадного остекления.
В тоже время вес квадратного метра материала – одна из важнейших характеристик листов сотового поликарбоната. Подробнее о связи веса листов и их надежности можно прочитать .
Замковая система представляет собой рельефную кромку на торцах панелей поликарбоната для крепления по принципу «шип – паз». Панели сотового поликарбоната с замковой системой можно монтировать без использования дополнительных креплений и профилей: это повышает прочность конструкции, поскольку исключает большое число соединений разнородных материалов.
1. Сопроводительная документация
В сопроводительных документах на материал должны быть указаны торговая марка, производитель, толщина, вес, данные об УФ-защите листов и гарантийные обязательства.
2. Упаковка
Листы должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку. Пленка на стороне имеющей соэкструзионную УФ-защиту снабжена соответствующей надписью. Как правило, на ПЭ-пленке помимо отметки об УФ-защите размещается логотип производителя, торговая марка, гарантийный срок службы и краткие инструкции по хранению и монтажу. Отсутствие надписей на пленке подразумевает, как правило, отсутствие соэкструзионной УФ-защиты и сниженный вес панели.
3. Маркировка
Вся необходимая маркировка должна быть нанесена на защитную ПЭ-пленку. Дополнительно листы маркируются термопечатью по боковому ребру листа – идентификационный номер позволяет определить производителя и номер партии после того как полиэтиленовая пленка удалена. Это может оказаться важным для выполнения производителем гарантийных обязательств. Отсутствие термопечати может осложнить или даже сделать невозможной идентификацию листов в случае рекламации.
4. Внешний вид
Многое о качестве сотового поликарбоната может сказать внешний вид листа (см. ответ на вопрос "Как отличить качественный поликарбонат от некачественного?")
Признаки качественного листа:
- Полиэтиленовая пленка с двух сторон, наклеенная без вздутий и замятий, не отклеивающаяся самопроизвольно.
- Маркировка полиэтиленовой пленки на стороне имеющей соэкструзионную УФ-защиту, включающая в себя логотип, наименование производителя, гарантийный срок службы, указание наличия соэкструзионной УФ защиты а также краткие инструкции по монтажу и другую общую информацию.
- Для бесцветных листов: видимая невооруженным глазом УФ-защита. (сторона имеющая защиту повернутая к солнцу имеет на срезе выраженный голубоватый оттенок).
- Гладкая поверхность листа без продольных царапин и поперечных волн.
- Правильная внутренняя структура листа без замятия ребер и стенок, и нарушения ортогональности.
- Прозрачность листа, без инородных включений, черных точек и пузырьков.
Признаки некачественного или поврежденного листа:
- Отсутствие или повреждение полиэтиленовой пленки.
- Отсутствие на пленке выходных данных, торговой марки и другой информации.
- Отсутствие сведений о соэкструзионной УФ-защите.
- Отсутствие сведений о весе материала.
- Неровная поверхность листа, явно различимые продольные и поперечные деформации поверхности.
- деформированная внутренняя структура листа.
- Для бесцветных листов: неразличимость уф-защиты.
- Для цветных листов: неравномерность распределения пигмента.
- Замутненность листов, наличие черных точек, пузырьков и других включений.
Гарантийный срок на панели сотового поликарбоната составляет до 10 лет. Как показывает зарубежный опыт, срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не ограничивается 10 годами и в условиях стабильных погодных условий доходит до 15-20 лет.
На практике срок службы листов сотового поликарбоната напрямую зависит не только от его качества (от наличия УФ-защиты и ее качества, от чистоты на производстве и наличия системы контроля качества). Обращаем внимание на то, что самым главным условием продолжительного срока службы сотового поликарбоната является соблюдение всех правил по хранению, перевозке, монтажу и последующей эксплуатации материала.
Выбирая теплицу для дачи, люди часто спрашивают, из какого металла выполнен ее каркас, но совершенно не задумываются над тем, каким поликарбонатом она покрыта. Между тем, стоимость поликарбонатных листов составляет около половины цены теплицы. От качества покрытия зависит не только то, сколько лет прослужит теплица, выдержит ли она обильные зимние снегопады, но и судьба будущего урожая (например, в случае применения некачественного листа он может пострадать даже от некрупного града).
Подробнее о качественных характеристиках и свойствах поликарбонатных листов можно прочитать .
Очень важно при работе с листами сотового поликарбоната, помнить о том, что их раскрой и монтаж следует производить, не снимая защитной пленки. Полное ее удаление следует осуществлять только после окончания работы. Если же Вы все-таки сняли пленку, то для определения стороны нахождения защитного слоя следует посмотреть на линию раскроя листа. На срезе защитный УФ–слой виден как голубоватая пленка.
О том, чем грозит крепление поликарбонатного листа «наизнанку» читайте .
Как и любой другой материал, сотовый поликарбонат имеет ряд комплектующих элементов, необходимых для правильного монтажа. Их применение позволяет в несколько раз увеличить сроки эксплуатации панелей (по сравнению со случаями, когда необходимые комплектующие не применяются), а также придают конструкции в целом законченный и эстетически приятный вид.
Подробнее о комплектующих можно прочитать.
Выбор профиля определяется с учетом назначения конструкции, для которой он предназначен, и условий эксплуатации.
Подробнее о разъемных и неразъемных профилях читайте .
Зазоры при монтаже необходимы для того, чтобы обеспечить свободное пространство для теплового расширения профилей и панелей. При разной температуре воздуха площадь панели поликарбоната и объём профиля различны.
Подробнее о термическом расширении поликарбонатных листов можно прочесть .
Как предотвратить появление конденсата внутри панелей сотового поликарбоната?
Для водоотвода используются перфорированные ленты, выводящие конденсат, и специальные прокладки из резины, монтируемые в месте крепления панелей сотового поликарбоната к профилю. Лучшей герметизации способствует хранении поликарбоната до монтажа в заводской упаковке.
Для того чтобы внутрь сот поликарбонатного листа не попадали грязь и влага, чтобы лист дольше сохранял свои потребительские свойства, при монтаже необходимо закрывать торцы листов.
Подробнее о комплектующих для торцов читайте .
Можно ли крепить сотовый поликарбонат, не используя специальные термошайбы?
Термошайбы, при монтаже сотового поликарбоната, использовать необходимо: листы поликарбоната под воздействием температур меняет свои линейные размеры (расширяются/сжимаются), а применение термошайб, позволяет учесть данное свойство и избежать повреждения листа.
Подробнее о термошайбах можно прочитать
Поликарбонат сочетает в себе высокие прочность на растяжение и пластичность. Расчет проводится по второй группе предельных состояний – по прогибам. Прогибы при этом допускаются значительные – до25 ммпри ширине панели1 м. Данные, предоставляемые производителями, основываются на тестовых испытаниях. Как правило, это диаграммы, позволяющие определить шаг несущих конструкций для панелей различной толщины при заданной величине снеговой нагрузки. Дополнительно определяется требуемый шаг метизов. Следует обратить внимание на то, что несущая способность панелей значительно увеличивается при изгибе. Радиус изгиба и несущая способность панели зависят от ее толщины, массы и сечения.
Оптимальна схема опирания плоских сотовых панелей по четырем сторонам. Это связано как с увеличением в этом случае несущей способности покрытия, так и с упрощением монтажа. Однако возможно и опирание только на продольные или поперечные конструкции (на стропила или прогоны). В зависимости от выбранной схемы опирания следует подбирать соединительный профиль и вид поликарбонатной панели.