Календарь:

Январь 2014
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Ноя    
 12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031  

Архив:


23.03.2012

Защита от солнца

Срок службы поликарбонатных листов напрямую зависит от наличия и качества защиты от ультрафиолета, без которой происходит разрушение полимера под воздействием солнечных лучей.  Поликарбонат без УФ-защиты прослужит не более двух-трех лет, а то и не больше года, в зависимости от интенсивности солнца. Такие, не имеющие защиты листы, пригодны только для использования внутри помещений или создания временных конструкций.

 

Как солнце влияет на срок службы поликарбоната?

УФ-спектр солнечного излучения наносит ущерб большинству пластиков и полимеров. Под воздействием ультрафиолета разрушаются полимерные цепочки и материал теряет свои основные физические свойства – светопропускание, пластичность, ударную прочность, несущую способность. Типичным и легко различимым признаком является явное пожелтение, за которым следует значительная потеря прозрачности, и растрескивание поверхности. В дальнейшем любые атмосферные воздействия – перепады температур, ветровые и снеговые нагрузки приводят к окончательному разрушению листов, и покрытие требует замены. Поэтому наличие и качество УФ-защиты – важнейший показатель качества поликарбонатных листов.

УФ-стабилизатор, защищающий лист от воздействия ультрафиолета, добавляется в массу (или как еще говорят – в объем) и наносится на поверхность листа. Рассмотрим различные технологии УФ-защиты подробнее.

УФ-защита «в массе»

Все современные марки поликарбонатного сырья, применяемые для экструзии сотовых листов имеют специальную светостабилизирующую добавку. Однако цель введения такой добавки - ограничить пожелтение гранул в процессе хранения и транспортировки, до того момента, как они попадут в экструдер.

Для относительно полноценной УФ-защиты, потребовалось бы довести количество УФ-стабилизатора в химическом составе листа до 30%. Однако такое изменение состава панели привело бы к ухудшению физико-механических характеристик панели и увеличило бы её стоимость в несколько раз. Поэтому для обеспечения полноценной защиты от ультрафиолета требуется поверхностная защита листа.

Поверхностная УФ-защита

Поверхностная УФ-защита, нанесенная на лист методом соэкструзии, которая отражает часть солнечных лучей от поверхности листа, эффективнее и дешевле внесения защитных добавок в массу. Очевидно, что при наличии соэкструзионной УФ-защиты важна толщина защитного слоя, равномерность его распределения и концентрация. Толщина защитного слоя, для обеспечения 10-ти летнего гарантийного срока службы панелей должна быть около 45 мкрн при стандартной концентрации.

В целях снижения стоимости панелей толщина защитного слоя или его концентрация могут быть уменьшены, однако это неизбежно ведет к сокращению срока службы панелей (обычно гарантия на такие листы составляет не более 5 лет) Также на рынке представлены листы вовсе не имеющие наружной соэкструзионной УФ-защиты. Гарантия на такую продукцию оказывается фикцией. Достигнуть равномерного распределения защитного слоя по поверхности листа можно только на высококачественном дорогостоящем оборудовании, поэтому на целом ряде производств, не имеющих соответствующих технологий, изготовление сотовых панелей с длительным сроком службы попросту невозможно.

 

Двусторонняя защита

В тех случаях, когда поликарбонатная панель подвергается двусторонней инсоляции (например, при возведении вертикальных шумозащитных ограждений, заборов и т.п.) требуется двусторонняя защита от УФ. В этом случае защитные слои наносятся методом соэкструзии на обе стороны листа.

 

Можно ли определить наличие или отсутствие УФ-защиты?

Для упрощения контроля наличия и толщины защитного слоя применяется так называемый «оптический отбеливатель», добавляемый в уф-стабилизатор. Эта добавка придает защитному слою легкий голубоватый флюорисцентный оттенок и позволяет различить наличие защиты даже невооруженным глазом, легко определить имеющую защитный слой сторону поликарбоната, а при помощи электронного микроскопа определить его толщину. Однако концентрацию уф-стабилизатора в защитном слое без лабораторных испытаний проверить невозможно.

УФ-защита стоит недешево и многие производители экономят именно на ней, поэтому потребителю очень важно обращать внимание на предоставляемую заводом-изготовителем документацию на материал.

Вы можете оставить свой комментарий: