Защита поликарбоната от ультрафиолета: новинка на российском рынке компаундов

Вопрос об обеспечении ультрафиолетовой защиты поликарбонатных листов стоит для отечественных производителей очень остро. Кто-то из производителей использует её, заботясь о качестве своего продукта, кто-то не использует и не скрывает это. Но самое страшное, что существуют недобросовестные производители, которые заявляют об использовании УФ защиты, но экономят на ней!

Отсутствие на листе УФ защиты неизбежно приводит к деградации материала - к пожелтению, хрупкости листа. В результате лист теряет свою исключительную прочность и прозрачность, а значит - ценность. Далее лист разрушается.

«Механизм» защитного действия светостабилизаторов заключается в поглощении вредного УФ излучения, обладающего большим запасом энергии, и преобразования его в безвредную для материала тепловую форму.

Существует два способа УФ защиты поликарбоната:

1. Введение стабилизатора в массу листа.

Для хорошей защиты листа поликарбоната от УФ излучения и гарантии качества не менее 10 лет потребуется ввести свыше 30% светостабилизатора в массу. Безусловно, это приведет к потере физико-механических и прочностных свойств листа. Кроме того, поскольку стоимость стабилизатора намного выше стоимости самого полимера, введение его в массу значительно повышает себестоимость продукции.

1. Нанесение соэкструзионного защитного слоя на поверхность листа (35-60 мкм).

Использование при производстве листа данной технологии считает оптимальным: это не только позволяет добиться равномерной УФ защиты всей поверхности листа, но и экономически выгоднее по сравнению с первым методом.

При добросовестном нанесении производителем защитного слоя, лист с поверхностной защитой длительное время не меняет свои физико-механические, прочностные и потребительские свойства. Такой лист, как правило, служит 10 и более лет.

В настоящее время в России действуют более 50 линий по производству поликарбонатных листов. Общая потребность отечественных производств в УФ защите составляет приблизительно 4500 тонн в год.

Учитывая критерии производителей по выпуску листов высокого качества, которые должны сохранять свои оптические и функциональные свойства на протяжении длительного срока, компания «ТехноПромПласт» совместно с компанией BASF разработали и выпустили революционно новую эксклюзивную линейку компаундов (светостабилизаторов) по УФ защите поликарбоната – TEVALON UV.

На базе лабораторных комплексов BASF AG (Базель, Швейцария) и «ТехноПромПласт» на современных погодных станциях high-end WOM Atlas были проведены испытания листов, произведенных с применением TEVALON UV. Лабораторные испытания проводились по общепринятым показателям, характеризующим старение листа: физико-механические и оптические характеристики (изменение коэффициента светопропускания, блеск поверхности). Проводились микроскопия поверхности листа после старения, а так же исследования равномерности распределения УФ слоя и индекса желтизны. Получены следующие результаты:

На основании полученных результатов лабораторных исследований было доказано высокое качество данного продукта, соответствующее аналогам европейского уровня.

Применение УФ стабилизатора TEVALON UV обеспечивает:

- необходимую защиту от УФ излучения,

- совместимость УФ защиты с исходным поликарбонатом,

- равномерное распределение защитного слоя по всей поверхности листа,

- сохранение оптических свойств изделия после нанесения защитного слоя,

- возможность идентификации на изделии с использованием специальных приборов.

К настоящему времени уже накоплен значительный положительный опыт использования TEVALON UV на производствах заводов «СафПласт», «КИН», «Полипласт», «ЭФФЕКТ», «Росполимер».

Гибкая ценовая политика позволяет обеспечить потребности производителей, работающих в различных режимах и условиях. Ввиду того, что скорости и процессы производства листа из поликарбоната на разных предприятиях отличаются друг от друга, компанией «ТехноПромПласт» созданы два класса УФ стабилизаторов:

Очевидно, что производителей волнует, прежде всего, вопрос экономической целесообразности применения новинки. В таблице, в качестве примера, приведены сравнительные расчеты стоимости нанесения УФ защиты:

Выпуск поликарбонатных листов и профилей – продукции высокой химии – требует проведения ряда испытаний при введении в производственный цикл нового УФ стабилизатора. Поэтому компания «ТехноПромПласт» совместно с фирмой BASF организовала комплексную программу технической и технологической поддержки, которая включает в себя:

• Техническое и технологическое сопровождение испытаний по выпуску готовой продукции с нанесением соэкструзионного УФ слоя TEVALON UV, а так же добавления его в экструзионную массу.
• Возможность проведения комплексных испытаний качества УФ слоя на базе лабораторных комплексов «ТехноПромПласт» и BASF AG.
• По результатам проведенных испытаний выпуска продукции и тестированию ее качества предоставляется акт с рекомендациями по технологическому режиму производства  и гарантийными характеристиками листа/профиля.

Специалисты компаний «ТехноПромПласт» и BASF готовы поделиться накопленным опытом, продемонстрировать свойства компаунда TEVALON UV, проведя испытания на оборудовании заинтересованных производителей.